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一块木头经历哪些变成办公家具?

发布时间:2016-8-28 10:40:18  澳门金莎娱乐官网:

 备料,从众多的木材中挑选出适合制造实木家具的材料后,与工艺员便根据生产计划进行备料,这过程中,二者会根据限额领料原则测算出实木用量。

同时,材料员还会检测木料的含水率。根据木料使用地区的不同,选用不同含水率的木料,木料的含水率应不高于实际使用地区的年平均木料平衡含水率。在实际操作过程中,还会根据不同的月份调整含水率标准。

选料,与板式办公桌家具不同,实木办公桌家具的原料并不能100%用于生产,实木家具不同部位的用料也颇有考究。

实木生产企业往往会在选料上下功夫。“先长后短、先宽后窄、先外后内、先表后里”是生产企业多年来总结出的选料原则,先把长料、宽料、好料截出来,短的、窄的、次的木料用在包覆板、齿接板、拼板上,能有效节约木料使用量。

对于正规生产厂家而言,表面有死节、虫眼等的木料被划归为淘汰的对象。为了保证成品的质量,选料过程必须格外谨慎。如果通过肉眼无法确定木料的好坏,就需要对木料表层进行抛光处理后,进行再次判断。

家具的前脸选料更为严格,尽可能选用直纹理的材料,这样更容易保证前脸的花纹一致,这样视觉感受更舒服。

定尺寸找基准,在选料过程结束后,利用截锯进行定长短;利用顺锯进行截宽窄;用平刨找基准,只有通过二次加工才能达到所需尺寸的情况下,可选用双面压刨。

打孔和铣型、也就是净料的过程之后,对材料进行打眼。经过打眼儿以后,通过立刨、立铣、加工中心对产品的线形进行加工,然后对加工有缺陷的地方进行垫腻子修补,。用砂纸将垫腻子部位表面进行砂光。

白茬组装、对未经油漆的家具部件即白茬进行组装。实木家具上胶后会膨胀,这就需要通过养生环节,使家具放出内应力。楔活后,框架要使用铁卡子进行保压。打磨抛光吹灰、接下来对组装完的白茬进行打磨、抛光,然后将打磨、抛光完的家具进行吹灰,用喷气枪将表面的灰尘去掉。

油漆、在开始油漆环节之前,需要对白茬进行再次吹灰检验,然后进行擦底色。根据色板进行擦底色,这个颜色通常比成品的色板浅30%-50%;对白茬进行喷封闭底漆,再进行垫腻子、打磨的过程,然后喷底漆,一般喷三到四遍底漆,每一遍喷完底漆,都会有垫腻子、打磨的过程,然后进行修色,最后一步是喷面漆,即清面漆,清面漆是家具的保护膜,使得家具表面变得非常美观光滑。

组装、喷完漆的部件在安装班进行组装,按照材料分析单对产品部件进行分类码放,然后对所有的部件进行砸件,将所有的五金件安装到家具部件上,然后将家具部件组装成家具。

成品检验、所有的五金件和辅料装到家具上之后,质检员进行质量检验,产品入库后还会再进行检验,没有问题即可送到客户家。当一件实木家具运送到用户家中后,一块简单的木头才正式完成了从原料到成品的蜕变过程。

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